高含水分析仪实验室校准装置

1.装置概述

随着科学技术的发展，含水分析仪已在工业上广泛应用，在石油化工行业，含水分析仪广泛应用于转油站、销售计量和井口计量，其测试数据是原油交接贸易结算和油田开发生产的依据。作为在线测量仪表和计量器具，必须定期进行检定，以确保数据可靠。目前我国检定含水分析仪的实验室装置较少，所以我公司根据市场的需求，建立高准确度、高稳定性、高智能化的高含水分析仪实验室校准装置，是含水分析仪测试技术发展和流量计量的重要环节。

装置的加工、制造、检验、试验所依据的国家标准和检定规程如下：

GB50052-2009 《供配电系统设计规范》

GB150-1998 《钢制压力容器》

SY/T 6276-2014 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》

GB/T12459-2017 《钢制对焊无缝管件》

GB/T8163-2018 《输送流体用无缝钢管》

GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》

GB50017-2017 《钢结构设计规范》

GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

HG/T20592～20635-2017 《钢制管法兰、垫片、紧固件》

SY/T0090-2006 《油气田及管道仪表控制系统设计规范》

Q/SY 201-2007 《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》

GB50054-2011 《低压配电设计规范》

GB50055-2011 《通用用电设备配电设计规范》

GB/T4756-2015 《石油液体手工取样法》

GB/T8929-2006 《原油水含量测定蒸馏法》

JJG 899-1995《石油低含水率分析仪检定规程》

JJG259-2005 《标准金属量器》

JJG971-2019 《液位计》

JJG882-2019 《压力变送器》

JJF1183-2007 《温度变送器校准规范》

JJF1059-2019 《测量不确定度评定与表示》

2.主要技术性能和指标

高含水分析仪实验室校准装置主要用于测试高含水分析仪，试验介质为变压器油和水，应用地点为实验室，防爆要求为ExdIIBT4，设计温度（0-50）℃，设计压力为常压。

高含水分析仪实验室校准装置的主要技术参数表

3.设备构成

高含水分析仪实验室校准装置由3部分组成：（1）试验介质提供及处理单元；（2）仪表测试单元；（3）系统集成配套工艺、自控及电气系统。

（1）试验介质提供及处理单元

试验介质提供及处理单元主要为仪表试验提供试验介质,以及仪表试验后油水混合液的分离处理，整个过程能够实现变压器油和水的循环利用。.

（2）仪表测试单元

仪表测试单元主要用于安装和测试含水分析仪，仪表测试单元各部分通过DN80管道及平面法兰连接，仪表测试单元长2m×宽2m，容积约为30L。

（3）系统集成配套工艺、自控及电气系统

控制系统主要用于采集、处理、存储仪表的测量数据，控制和显示装置的工作状态，能够实现自动测试含水分析仪，打印测试结果。

4.装置工艺流程

高含水分析仪实验室校准装置使用的试验介质（油、水、混合液）分别存储于油储罐、水储罐和混合液储罐。试验介质在计量泵的作用下，从油储罐和水储罐流出，进入由标准表、温度变送器、压力变送器、热交换器、循环泵等组成仪表测试单元，试验介质在循环泵的作用下，在仪表测试单元内充分混合、匀速流动，对含水分析仪进行测试。测试完成后，试验介质在计量泵的作用下，进入混合液储罐。混合液储罐内的试验介质经过油水分离器后，重新分离成油和水，并进入油储罐和水储罐。校准装置在控制系统的控制下，选择不同的工作状态，采集数字仪表和被测含水分析仪的测量数据，计算试验介质的含水率、含水分析仪的示值误差和重复性，实现含水分析仪的自动校准。

高含水分析仪实验室校准装置工艺流程图

高含水分析仪实验室校准装置结构示意图