油井高含水分析仪现场测试装置

1.装置概述

随着科学技术的发展，含水分析仪已在工业上广泛应用，在石油化工行业，含水分析仪广泛应用于转油站、销售计量和井口计量，其测试数据是原油交接贸易结算和油田开发生产的依据。作为在线测量仪表和计量器具，必须定期进行检定，以确保数据可靠。目前我国在线检定含水分析仪的现场测试装置基本空白，所以我公司根据市场的需求，建立高准确度、高稳定性、高智能化的油井高含水分析仪现场测试装，是含水分析仪在线现场测试技术发展和流量计量的重要环节。

装置的加工、制造、检验、试验所依据的国家标准和检定规程如下：

GB50052-2009 《供配电系统设计规范》

GB150-1998 《钢制压力容器》

SY/T 6276-2014 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》

GB/T12459-2017 《钢制对焊无缝管件》

GB/T8163-2018 《输送流体用无缝钢管》

GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》

GB50017-2017 《钢结构设计规范》

GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

HG/T20592～20635-2017 《钢制管法兰、垫片、紧固件》

SY/T0090-2006 《油气田及管道仪表控制系统设计规范》

Q/SY 201-2007 《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》

GB50054-2011 《低压配电设计规范》

GB50055-2011 《通用用电设备配电设计规范》

GB/T4756-2015 《石油液体手工取样法》

GB/T8929-2006 《原油水含量测定蒸馏法》

JJG 899-1995《石油低含水率分析仪检定规程》

JJG259-2005 《标准金属量器》

JJG971-2019 《液位计》

JJG882-2019 《压力变送器》

JJF1183-2007 《温度变送器校准规范》

JJF1059-2019 《测量不确定度评定与表示》

2.主要技术性能和指标

油井高含水分析仪现场测试装置主要依托现场计量间，以实液为介质，在现场实际工况条件下测试高含水分析仪的计量性能，试验介质为油井产出液，应用地点为计量间，防爆要求为ExdIIBT4，设计温度(0-70)℃，设计压力(0-1.6)MPa。

油井高含水分析仪现场测试装置的主要技术参数表

3.设备构成

油井高含水分析仪现场测试装置由5部分组成：（1）仪表测试单元；（2）含水核查单元；（3）装置吹扫单元；（4）测试板房；（5）系统集成配套工艺、自控及电气系统。

（1）仪表测试单元

仪表测试单元主要用于安装被测含水分析仪，并对其计量性能进行评价。主要由2个水平测试段、1个垂直测试段组成，各部分通过法兰连接。

（2）含水核查单元

含水核查单元主要用于测量油井原油含水率，测量结果作为参考值，主要由自动加药装置、电加热装置、含水率测量装置等组成。

（3）装置吹扫单元

装置吹扫单元主要用于吹扫测试装置内残留的液体，排除含水核查装置内的液体，主要包括氮气吹扫和热水清扫两部分。

（4）测试板房

测试板房包括试验间和办公间。

（5）系统集成配套工艺、自控及电气系统

控制系统主要用于采集、处理、存储仪表的测量数据，控制和显示装置的工作状态，能够实现自动测试含水分析仪，打印测试结果。

4.装置工艺流程

油井高含水分析仪现场测试装置与计量间内的计量汇管和掺水管连接，通过计量间内的阀组，选择不同油井产出液流入测试装置。油井产出液自计量汇管流出后，依次流过流量计、温度变送器、压力变送器、被测含水分析仪、自动加药装置、加热装置、含水核查装置等装置，重新流回计量汇管。氮气吹扫装置与测试装置入口和含水核查装置入口连接。在控制系统的控制下，含水核查装置测量出油井原油含水率，作为标准值。

油井高含水分析仪现场测试装置工艺流程图

油井高含水分析仪现场测试装置结构示意图